Servicios

Mantenimiento

Mantenimiento Correctivo: Diagnóstico rápido y reparación de averías para minimizar el tiempo de paro.
Mantenimiento Preventivo: Ejecución de planes de mantenimiento basados en tiempo u horas de operación (lubricación, ajustes, limpieza, inspecciones).
Mantenimiento Predictivo: Realización de análisis (vibraciones, termografía, ultrasonido) para predecir fallas.
Mantenimiento Proactivo: Análisis de causa raíz (RCA) de fallas recurrentes para eliminarlas definitivamente.
Gestión de repuestos y materiales para mantenimiento.

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Contamos con torno CNC, centros de maquinado CNC, fresa y torno convencionales para la realización de mecanizado de piezas de desgaste, adaptaciones y componentes personalizados (prototipos).
Interpretación de planos de ingeniería con tolerancias geométricas y dimensionales.
Realización de trabajos de soldadura (SMAW, GMAW/MIG, GTAW/TIG) para fabricación de estructuras, instalaciones o cualquier otra necesidad.
Mecanizado de piezas de desgaste, adaptaciones y componentes personalizados (prototipos).

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Tendido de canalizaciones (tuberías conduit, charolas porta cables) y cableado de potencia y control.
Instalación y puesta en servicio de motores eléctricos, variadores de frecuencia (VFD) y arrancadores suaves.
Interpretación de diagramas unifilares y esquemas eléctricos.
Mediciones y diagnóstico de fallas con instrumentos.
Cableado de sensores, actuadores y elementos de campo para automatización.

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Instalación y mantenimiento de redes de aire comprimido (tuberías, filtros, reguladores, lubricadores).
Montaje de circuitos neumáticos con cilindros, válvulas direccionales, de presión y de caudal.
Diagnóstico y reparación de averías en sistemas neumáticos (fugas, fallos en actuadores, bloqueos en válvulas).
Interpretación de diagramas de circuitos neumáticos.
Cálculo y selección de componentes según fuerza, velocidad y ciclo de trabajo requeridos.
Integración de sistemas neumáticos con control eléctrico.

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Montaje de circuitos hidráulicos con bombas, cilindros, motores hidráulicos y válvulas de control.
Ensamble y mantenimiento de centrales hidráulicas (tanques, bombas, filtros, enfriadores).
Diagnóstico y solución de problemas (pérdida de presión, cavitación, contaminación del fluido, fugas).
Interpretación de planos de circuitos hidráulicos.
Limpieza y purga de sistemas hidráulicos para mantener la pureza del aceite.
Integración de servosistemas hidráulicos para aplicaciones de alta precisión.

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Integración de sistemas mecánicos, eléctricos, neumáticos e hidráulicos en una máquina o línea completa.
Puesta en marcha de líneas de producción automatizadas, coordinando todos los subsistemas.
Creación de la documentación técnica integral de la máquina o línea integrada.

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Programación de PLCs (en lenguajes Escalera, Bloques Funcionales, Texto Estructurado) para automatización.
Puesta en servicio (commissioning) de automatismos, incluyendo la depuración y optimización del programa.
Resolución de fallas en tiempo real y modificación de programas para mejorar la eficiencia o corregir errores.

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Montaje, nivelación, conexión y arranque de maquinaria.
Alineación láser de ejes de transmisión (motores, reductores, bombas) para prevenir desgastes prematuros.
Ensamble de estructuras metálicas, transportadores (banda, rodillos, cadena) y sistemas de almacenamiento.
Distribución y conexión de servicios auxiliares (aire, agua, electricidad, gases) a la máquina.
Reubicación y desmontaje de equipos industriales para cambios de layout o mudanzas.
Cumplimiento de procedimientos y normas de seguridad durante la instalación.

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Modernización de sistemas mediante la actualización de componentes eléctricos, electrónicos o de control para mejorar el rendimiento y la confiabilidad de equipos existentes.
Integración de nuevas tecnologías que permiten extender la vida útil de maquinaria y adaptarla a los estándares actuales de automatización.
Optimización energética y funcional del sistema, asegurando mayor eficiencia, menor consumo y reducción de tiempos de inactividad.

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